Spiraalsed soojusvahetid, millel on nende kompaktse struktuuri ja kõrge soojusülekande efektiivsus, kasutatakse laialdaselt keemilistes, farmaatsia- ja energiasektoris. Nende toimivuse eeliste täielikuks ärakasutamiseks on hädavajalik järgmiste põhitehnikate omandamine:
1. vedeliku jaotuse optimeerimine
Ebaühtlane vedeliku jaotus spiraalkanalis võib põhjustada lokaliseeritud skaleerimist või suurenenud soojusresistentsust. Sisselaskele on soovitatav paigaldada juhtplaat, et tagada mõlema söötme ühtlane voog spiraalkanalisse. Kõrge - viskoossusvedelike jaoks saab sisselaskevoolu kiirust nõuetekohaselt suurendada (soovitada 0,5-1,2 m/s), et vältida surnud tsoone. Praktilised näited näitavad, et vedeliku nõuetekohane jaotus võib soojusülekande efektiivsust parandada 15–20%.
2. Temperatuuri diferentsiaalkontroll ja skaala ennetamine
See seadmed sobivad temperatuurideerinevustega tööks, mis on väiksem kui 50 kraadi. Liigne temperatuuride erinevus võib hõlpsalt põhjustada soojuspinget ja deformatsiooni. {- kõhuli keskkonna käitlemisel, on soovitatav säilitada voolukiirus suurem või võrdne 0,8 m/s (veesüsteemide jaoks) või suurem kui 0,3 m/s (õlisüsteemide jaoks), et vältida skaala ladestumist mehaanilise loputamise kaudu. Regulaarne 5% sidrunhappe tsükli puhastamine (60–70 kraadi 2 tundi) võib taastada soojusvahetuse tõhususe üle 85% -ni.
3. Survebilansi hooldus
Spiraalplaadi rõhuvõime on tavaliselt 0,6–1,0 MPa. Rõhu erinevust plaadil tuleb töö ajal rangelt jälgida. Kui see ületab projekteerimisväärtust 0,3 MPa, tuleks ümbersõidu rõhu leevendamine viivitamatult aktiveerida. Pikendatud passiivsuse perioodidel on soovitatav puhastada jääkkeskkond suruõhuga ja säilitada kerge positiivne rõhk (0,02–0,05 MPa), et vältida oksüdatsiooni korrosiooni.
4. Kohanemisvõime eriliste töötingimustega
Söövitavate söötmete käitlemisel eelistatakse 316L roostevabast terasest või titaani spiraalplaati ning keevisõmblused peavad läbima PT -testi. Tuleohtlike ja plahvatusohtlike vedelike jaoks tuleb ohutu töö tagamiseks paigaldada lämmastikukaitsesüsteem ja elektrostaatiline maandus.
Nende tehnikate valdamine võib keerd soojusvaheti eluiga pikendada 3 - 5 aasta võrra ja vähendada energiatarbimist 10–15%. Pikaajalise ja tõhusa toimimise tagamiseks on olulised vahendid tööparameetrite (näiteks sisselaskeava ja väljalaskeava erinevus, rõhulanguse muutused) ja hooldusfailide loomine.
